img

Tørkesystem for slam/kullslim

Tørkesystem for slam/kullslim

Slam refererer til sedimentet som produseres ved å håndtere avløpsvann gjennom fysiske, kjemiske, biologiske metoder, i henhold til deres kilder, som kan deles inn i galvaniseringsslam, trykk- og fargeslam, garveslam, papirslam, farmasøytisk slam, kloakkslam, levende kloakkslam og petrokjemisk slam, etc. På grunn av egenskapene til dårlig mobilitet, høy viskositet, lett å agglomerere, og vannet er ikke lett å fordampe og så videre, er det veldig vanskelig å tørke, og høy tørketeknologi er nødvendig ( tørketeknologien til dette tørkesystemet er også tatt i bruk for å tørke kullslim, gips og andre lignende våte klebrige materialer).


Produkt detalj

Produktetiketter

Systembeskrivelse

Den mest tradisjonelle avhendingsmåten for husdyrgjødsel er å selge som gårdsgjødsel til den lave prisen og brukes direkte som landbruksgjødsel, dens økonomiske verdi er ikke fullt ut utforsket og utnyttet.Dette er faktisk de dyrebare fôr- og gjødselressursene, hvis de kan utvikles og utnyttes, vil det ha stor betydning for produksjonen av organisk gjødsel, for utviklingen av plante- og foredlingsindustrien, for å fremme jordbruksproduksjon og inntekt, energisparing og forurensningsfri grønn mat, grønn landbruksutvikling, til miljøvern og folks helse.

Med den kontinuerlige forbedringen av folks bevissthet om miljøvern, og slamtørkingsteknologi er også i den raske utviklingen, skjer den konstante innovasjonen og forbedringen også i aspektene energisparing, sikkerhet, pålitelighet, bærekraft.Vårt slamtørkesystem kommer til å redusere vanninnholdet i avvannet slam fra 80 + 10 % til 20 + 10 %.Fordelene med systemet vårt er som følger:
1. Vekten av det tørkede slammet kan reduseres til 1/4 vekt av vått materiale før tørking, noe som i stor grad reduserer bedriftens miljømessige og økonomiske press;
2. Luftinntakstemperaturen til tørketrommelen er 600-800 ℃, og den kan brukes til sterilisering, deodorant, etc. samtidig med tørking, og pålitelig garanti vil bli gitt for bruk av tørkede produkter;
3. De tørkede produktene kan brukes som fôr, gjødsel, drivstoff, byggematerialer, råvarer for utvinning av tungmetaller, for å realisere avfallsutnyttelse.

Det avvannede slammet vil bli transportert til tørketrommelens matehode gjennom skruetransportøren etter spredning, og deretter sendes det inn i tørketrommelen gjennom den udrevne spiralforseglingsmateren (patentteknologien til vårt firma), og går gjennom flere følgende arbeidsområder etter å ha kommet inn i tørketrommelen:

1. Materiale innføringsområde
Slammet vil komme i kontakt med undertrykksluften med høy temperatur etter å ha kommet inn i dette området og mye vann vil raskt fordampe, og slammet kan ikke formes til klebrige ting under omrøring av en stor styrevinkel løfteplate.

2. Rengjøringsområde
Materialgardinen vil dannes mens slammet løftes opp i dette området, og det vil føre til at materialet fester seg på sylinderveggen mens det faller ned, og renseanordningen er installert på dette området (løftestil røreplate, X type andre tid omrøringsplate, slagkjede, slagplate), slammet kan raskt fjernes fra sylinderveggen av rengjøringsanordningen, og rengjøringsanordningen kan også knuse materialene som er bundet sammen, for å øke varmevekslingsområdet, øke tidspunktet for varmeveksling, unngå generering av vindtunnelfenomen, forbedre tørkehastigheten;

3. Skrått løfteplateområde
Dette området er lavtemperaturtørkeområdet, slimet i dette området har lav fuktighet og løs tilstand, og det er ingen adhesjonsfenomen i dette området, de ferdige produktene når fuktighetskravene etter varmevekslingen, og går deretter inn i den endelige utslippsområde;

4. Utløpsområde
Det er ikke røreplater i dette området av tørkesylinderen, og materialet vil rulle til utløpsporten
Slammet løsner gradvis etter tørking og slippes ut fra utløpsenden, og sendes deretter til den angitte posisjonen av transportanordningen, og det fine støvet som trekkes ut sammen med halegassen samles opp av støvsamleren.

Varm luft kommer inn i tørkemaskinen fra fôringsenden, og temperaturen reduseres gradvis samtidig med varmeoverføring av materialets konveksjon, og vanndampen tas ut under suging av indusert trekkvifte, og sendes deretter ut i luften etter behandling. .

Påføring etter tørking

Gjenvinning av tungmetaller
Under avløpsbehandlingsprosessen til smelteanlegget, kretskorttrykkeriet, galvaniseringsfabrikker og andre foretak, og slammet som produseres inneholder mye tungmetaller (kobber, nikkel, gull, sølv, etc.).Det vil være en stor forurensning dersom disse metallelementene dreneres, men betydelige økonomiske fordeler kan oppnås etter utvinning og raffinering.

Kraftproduksjon for forbrenning
Den omtrentlige brennverdien til det tørkede slammet er fra 1300 til 1500 kalorier, tre tonn tørt slam kan tilsvare ett tonn 4500 kcal kull, som kan brennes i ovnen blandet med kull.

Byggemateriale
Betongtilslag, sementblanding og produksjon av fortauenkaustisk murstein, permeabel murstein, fiberplater, for å lage murstein ved å legge inn i leiren, styrken tilsvarer vanlige røde murstein, og den er med en viss mengde varme, under brenning murstein, kan den spontane forbrenningen nås for å øke varmen.

Organisk gjødsel
Det tørkede slammet vil gjære til høykvalitets organisk gjødsel etter tilsetning av kugjødsel, med god gjødseleffektivitet, sikker og praktisk bruk, og sykdomsresistens og for å fremme vekst, som også kan gjødsle jord.

Landbruksbruk
Det er høyt innhold av N, P og K i slammet, og det er mye høyere enn i grise-, storfe- og hønsegjødsel, og det er et rikt innhold av organiske forbindelser.Den kan brukes som landbruksgjødsel etter bearbeiding av slamtørkesystem, og kan lage kvalitetsjord gjennom omproporsjonering av deponi.

Tekniske parametere

Modell

Sylinderdiameter (mm)

Sylinderlengde (mm)

Sylindervolum (m3)

Sylinderrotasjonshastighet (r/min)

Effekt (kW)

Vekt(t)

VS0.6x5.8

600

5800

1.7

1-8

3

2.9

VS0.8x8

800

8000

4

1-8

4

3.5

VS1x10

1000

10 000

7.9

1-8

5.5

6.8

VS1.2x5.8

1200

5800

6.8

1-6

5.5

6.7

VS1.2x8

1200

8000

9

1-6

5.5

8.5

VS1.2x10

1200

10 000

11

1-6

7.5

10.7

VS1.2x11.8

1200

11800

13

1-6

7.5

12.3

VS1.5x8

1500

8000

14

1-5

11

14.8

VS1.5x10

1500

10 000

17.7

1-5

11

16

VS1.5x11.8

1500

11800

21

1-5

15

17.5

VS1.5x15

1500

15 000

26.5

1-5

15

19.2

VS1.8x10

1800

10 000

25.5

1-5

15

18.1

VS1.8x11.8

1800

11800

30

1-5

18.5

20.7

VS1.8x15

1800

15 000

38

1-5

18.5

26.3

VS1.8x18

1800

18 000

45,8

1-5

22

31.2

VS2x11.8

2000

11800

37

1-4

18.5

28.2

VS2x15

2000

15 000

47

1-4

22

33.2

VS2x18

2000

18 000

56,5

1-4

22

39,7

VS2x20

2000

20 000

62,8

1-4

22

44,9

VS2.2x11.8

2200

11800

44,8

1-4

22

30.5

VS2.2x15

2200

15 000

53

1-4

30

36.2

VS2.2x18

2200

18 000

68

1-4

30

43,3

VS2.2x20

2200

20 000

76

1-4

30

48,8

VS2.4x15

2400

15 000

68

1-4

30

43,7

VS2.4x18

2400

18 000

81

1-4

37

53

VS2.4x20

2400

20 000

91

1-4

37

60,5

VS2.4x23.6

2400

23600

109

1-4

45

69,8

VS2.8x18

2800

18 000

111

1-3

45

62

VS2.8x20

2800

20 000

123

1-3

55

65

VS2.8x23.6

2800

23600

148

1-3

55

70

VS2.8x28

2800

28 000

172

1-3

75

75

VS3x20

3000

20 000

141

1-3

55

75

VS3x23.6

3000

23600

170

1-3

75

85

VS3x28

3000

28 000

198

1-3

90

91

VS3.2x23.6

3200

23600

193

1-3

90

112

VS3.2x32

3200

32000

257

1-3

110

129

VS3.6x36

3600

36 000

366

1-3

132

164

VS3.8x36

3800

36 000

408

1-3

160

187

VS4x36

4000

36 000

452

1-3

160

195

Bilder fra arbeidssider

Tørket slam-(3)
Tørket slam-(2)
Tørket slam-(1)

  • Tidligere:
  • Neste: