img

Kort introduksjon av hele produksjonsprosessen av gipsplater

Hele produksjonsprosessen av gipsplater er en relativt kompleks prosess.Hovedtrinnene kan deles inn i følgende store områder: gipspulverkalsineringsområde, tørt tilsetningsområde, vått tilsetningsområde, blandeområde, formingsområde, knivområde, tørkeområde, ferdigproduktområde, emballasjeområde.Ovennevnte kan ha forskjellige partisjoneringsmetoder.Moduler kan kombineres eller deles i henhold til funksjonen til deres respektive fabrikker.

gipsplate-1

1. Kalsineringsområdet for gipspulver kan deles inn i følgende trinn i henhold til transportprosessen til gipspulveret: lagringsplass for gipsråvarer, sliping og tørking, kalsinering, avkjøling, sliping og lagring.Gips før kalsinering består hovedsakelig av dihydratgips, kalsinert er prosessen med å konvertere dihydratgips til hemihydratgips, og kalsinert gips er hemihydratgips som hovedkomponenten.

2. Det tørre tilsetningsområdet inkluderer: gipspulver, stivelse, koaguleringsmiddel, retarder, ildfast materiale, sement, etc., avhengig av typen tilsetningsstoffer.Funksjonene til ulike tilsetningsstoffer er forskjellige, og individuelle tilsetningsstoffer kan ikke brukes.Dette er imidlertid ikke de eneste tilsetningsstoffene, og de er ikke oppført her.De tre første tilsetningsstoffene i generelle fabrikker er avgjørende.

  1. Det våte tilsetningsområdet er også basert på typene tilsetningsstoffer, inkludert: vann, vannreduksjonsmiddel, såpeløsning, såpeløsning vann, luft, limsystem, vannbestandig middel, etc., hvorav såpeløsning, såpeløsning vann, og luft produserer bobler I et system transporteres den våte tilsetningen i hovedsak til blanderen gjennom rør, pumper og strømningsmålere.Eventuelle tørre tilsetninger og våte tilsetninger transporteres til slutt til blanderen for å blandes fullstendig inn i gipsslurry.

4. Blandeområdet inkluderer følgende hovedelementer i henhold til utstyrets arrangement og prosess: papirstøtte, papirmottaksplattform, papirlagringsmekanisme, papirtrekkvalse, papirspenning, papirkorreksjon og -posisjonering, papirutskrift eller -utskrift, papirscoring , mikser , formingsplattform, ekstruder.I dag, med populariteten til automatiske papirskjøtemaskiner, har papirforberedelsesprosessen blitt enklere, noe som reduserer menneskelige feil, og suksessraten for papirspleising blir høyere og høyere.Blanderen er et av hovedutstyret i hele produksjonslinjen for gipsplater, så vedlikehold og vedlikehold av blanderen er spesielt viktig, hovedsakelig for å redusere nedetiden forårsaket av blanderen.Fra det øyeblikket gipspulveret kommer inn i mikseren, begynner det gradvis å konvertere fra hemihydratgips til dihydratgips.Hydratiseringsprosessen utføres til tørketrommelens innløp, og den omdannes gradvis til dihydratgips, inntil hovedkomponenten i den ferdige tørre gipsplaten er dihydratgips.Gips.

5. Formingsområdet inkluderer hovedsakelig: koagulasjonsbelte, koagulasjonsbelte-rengjøringsanordning, beltelikretter, konisk belte, papirhjul, limingsvann, forming av trykkplate, forming av trykkfot, sprayvann, etc. Den dannede gipsplaten er på størkningsbeltet Stivner gradvis for å møte kravene til kutting.Gipsplater er formet godt og dårlig her.Her er oppmerksomheten og fingerferdigheten til operatørene relativt høy, og sannsynligheten for avfallsprodukter er lav.

gipsplate-2

6. Knivområdet kan deles inn i: åpen trommel, automatisk tykkelsesmåler, skjærekniv, akselererende trommel, automatisk prøveutvinningsmaskin, våtplateoverføring, svingarm, løfteplattform, løftefordelingsbro i henhold til transportsekvensen til gipsplater.Den automatiske tykkelsesmåleren og den automatiske prøveutvinningsmaskinen som er nevnt her, brukes sjelden i innenlandske gipsplatefabrikker, og høyhastighets produksjonslinjer for gipsplater kan ha denne funksjonen.Noen gipsplatebedrifter kaller knivområdet "en horisontal", hovedsakelig fordi gipsplaten har en horisontal overføringsprosess her, og utgangsområdet kalles "to horisontale".

  1. Tørkeområdet inkluderer hovedsakelig: den hurtige delen ved innløpet til tørketrommelen, den langsomme delen ved innløpet til tørketrommelen, forvarmingsdelen av tørketrommelen, tørkekammeret, varmevekslersirkulasjonssystemet, den langsomme delen ved utløpet av tørketrommelen. tørketrommelen, hurtigdelen ved utløpet av tørketrommelen og plateåpningen..I henhold til typen energiforbruk kan det deles inn i varmeoverføringsolje, naturgass, damp, kull og andre typer tørketromler.I henhold til tørkemetoden til tørketrommelen er den delt inn i vertikal tørketrommel og horisontal tørketrommel.I enhver tørketrommel blir den oppvarmede varme luften i utgangspunktet transportert til tørkekammeret for tørking av gipsplaten.Tørketrommelen er også et av hovedutstyret i produksjonslinjen for gipsplater.

8. Det ferdige produktområdet kan deles inn i: tørrbrettoppsamlingsseksjon, nødbrettplukkesystem 1, tørrbordsideoverføring, tørrplatelamineringsmaskin, push-alignment slisse og trimming, nødbrettplukkesystem 2, Hemmingmaskin, platelagring maskin, automatisk platelastingsmekanisme, stabler.Dette området er også forskjellig i forhold til hastigheten på gipsplateproduksjonen, og det vil være forskjellige oppsett og klassifiseringer.Noen fabrikker integrerer push-cutting, trimming og kantpakkemaskiner i en.

9.Packaging er delt inn i transport, pakking, lagring.For tiden vil de fleste produsenter velge automatisk pakkemaskin av gipsplater.Utseendeemballasjen til gipsplater er også et av de viktigste virkemidlene for å tiltrekke seg kunder.Iøynefallende, vakker, stemningsfull, edel som tema.

Hele produksjonsprosessen av gipsplater er prosessen med å endre fra pulver eller malm til plateform.I prosessen tilsettes sporfunksjonelle materialer som papir og tørre og våte tilsetningsstoffer.Sammensetningen av gipsplater omdannes fra dihydratgips til hemihydratgips (kalsinering) og til slutt redusert til dihydratgips (blander + koagulasjonsbelte).Den ferdige tørre platen er også dihydratgips.

gipsplate-3

Innleggstid: 23. august 2022